机制木炭厂螺旋推进器耐磨焊条 焊接一次可用5-10天

 近几年我国机制木炭行业得到迅猛发展，生产过程中推进器频繁的更换维修是炭友头疼的问题，以往的耐磨焊条容易出现爆裂、炸、工作过程中还会掉块现象，导致使用寿命不长，且焊接前需加温烧红螺杆等一系列麻烦操作，我厂针对制棒过程的机件、磨料、环境条件等分析研制了适应木炭机螺旋推进器堆焊耐磨电焊条，以支持炭业同仁的发展，减少维修时间投入、降低生产成本、提高经济效益，该焊条焊前无需加温直接冷焊即可，经多家炭厂使用反应,焊接一次使用寿命：5~7天。

 焊条说明：最高等级的抗磨损的硬面堆焊材料。化学成分[%]：5 C - 28 Cr - 8 Mo - 3 V - 2 W - 10 Nb（其余为Fe），硬度特别高，具有很强的抗磨损、抗冲击性能。多层堆焊而不剥离，小面积堆焊时可直接冷焊。适于堆焊高温、高磨损、中低度冲击工况下的部件。焊缝硬度（焊后空冷）：HRC≥65-68

 焊接工艺：

 1、焊前先清理螺旋推进器疲劳层、旧焊缝层（否则容易出现剥离掉块现象）。

 2、螺旋推进器磨损过多，可先用普通焊条打底，耐磨焊条堆焊2~3层为最佳。

 3、检查焊条是否潮湿，如有潮湿则加温烘干，如条件允许可将螺旋推进器加温（100度左右即可）。

 4、焊后需用石棉、干砂覆盖或立即放入保温炉缓冷。

 5、螺旋推进器冷却后打磨装机即可使用。